PC和PLC圆形电连接器与多芯电缆如何焊接在一起？

电连接器作为一种机电元件大量用于电气控制系统中，主要实现电子、电气设备内部和设备之间的电连接。每个电连接器的可靠接触保证了整个系统的正常运行。所以，电连接器自动化焊接的质量直接决定了整个系统的稳定性。随着科学技术的发展，这种高效的连接方式广泛地应用在航天、军工以及工业领域。电连接器有着壳体强度高、经久耐用、适用于比较恶劣的环境、连接牢固、拆卸方便快捷、导电性能好、接触可靠、接线体的插针强度高、插孔弹性好、两者配合能紧密吻合等诸多优点。

通过在国内工厂的实地走访以及对相关技术人员的咨询得知：国内现阶段的电连接器与多芯电缆之间的焊接，包括电缆内外层的剥线、内芯线的检测及两端的标号对应、电连接器的自动上料和两者之间的自动焊接均是手工完成的。存在着以下缺点：焊接精准度低，芯线线号和焊杯编号不对应；对劳动力需求量大；每个工序都需要大量的劳动力来完成工作；错误率高，加工效率低，劳动者长期对单一工序进行重复工作时，难以做到全身关注，加之心理等因素的干扰，使得加工效率低下，废品率高；对劳动者的身体健康有着极大的威胁：人工进行剥线时，可能被剥线的刀具割伤和在自动焊接时，高温使锡料升华产生的小颗粒会被操作人员吸入等状况，会直接威胁操作人员的身心健康。而在国外，虽然有的工位可以实现自动化，但是也是局限于某一工序，没有实现３个工位之间相互配合、共同作业的高度自动化。

所以，对电连接器和多芯电缆全自动焊接设备的研究有着重大意义。圆形电连接器与多芯电缆自动焊接设备主要由机械系统、电气系统、气动系统和控制系统组成。设计该设备的目的是将图１所示结构的电连接器按照对应的焊杯标号与多芯电缆内芯线上的线号，将电连接器与多芯电缆自动焊接在一起。