汽车连接器的基本性能要求有以下三个部分组成:

    (1)电气性能的要求

    汽车连接器电气性能要求汽车连接器能够工作在一定大小的电压条件下，并在不同使用环境和安全要求条件下这个指标有所区别。连接器的耐电压大小与其本身的材料绝缘性能和触点间距大小有关。因此得保证材料的可靠和结构的合理是这一性能的要求。由于连接器自身基体电阻和接触电阻的存在，当一定电流通过连接器时会产生热量导致连接器温度升高，触点材料在达到一定温度阂值时，其性能会发生破坏，导致连接器失效，因此连接器需要采用阻燃型绝缘材料外壳且保证在一定的额定电流条件下运行。接触电阻是连接器电气性能中最重要的指标，其要求触点的接触电阻处于在标准大小之下，且保证在一定范围内电阻大小稳定不变。同时要求不能有较厚的污染膜层。对于传递信号的连接器需要采用合理的外壳把连接器封装起来以达到屏蔽外界信号的作用。

    (2)机械性能的要求

    接触压力的大小是衡量连接器机械性能的关键指标之一，它直接影响着触点间的接触电阻，但在实际测试和使用过程中，由于连接器结构的原因，直接测量连接器的正压力比较困难，接触对之间的分离力从一定程度上反应了正压力的大小，因此相关标准要求(如GJB1216, USCAR-20)连接器分离力需要处于规定范围之上。另外接触件在配合过程中，在摩擦力和正压力的作用下会导致弹片等原件变形，较大的插入力容易使得材料发生应力松弛而失效，这就要求连接器的插入力不得超过标准上限。机械寿命是连接器性能要求的又一个指标，其反应的是连接器插拔次数的大小，接触件插拔一次可能会产生触点表面磨损、接触电阻升高、耐电压值降低，基体变形断裂等不良影响，所以通常要求连接器能够插拔五百次到一千次左右。在外界振动、冲击载荷的作用下，连接器两端电压容易发生一定时长的降低引发连接器瞬断，这就要求连机器有良好的抗振动冲击性能。

    (3)环境性能的要求

    高温环境会影响汽车连接器材料的性能，加速金属材料的氧化、降低材料弹性、污染膜层增加和绝缘材料变质。潮湿环境容易引发电子击穿、材料变形、触点腐蚀、金属电化学迁移和霉菌生长。尘土颗粒的吸入，致使接触表面磨损加重，接触电阻升高。连接器对其复杂的使用环境工作温度、相对湿度、大气压力、尘土颗粒等有很高的要求。